焊接筛网是个新生筛网品类,焊接筛网的优缺点各有哪些?

2023-04-07 09:29:37 hongxing 139

筛网的研发和制作过程,是不断对筛网的功能实验、探索、总结、提高的过程,特别是对使用寿命,尤其重要。其中包括对各类材质的实验、加工工艺的改进等。焊接筛网,是兴起比较晚的筛网类型,可以说相当“年轻”。之所以出现该类型,主要是因为编织筛网的局限性而来。编织筛网,作为线材类筛网,因受钢材强度制约,孔径丝径比例要符合一定的指标范围。


以强度为例 指金属材料在外力作用下抵抗长期变形和断裂的能力。

强度是衡量零件本身承载能力 (即抵抗失效能力)的重要指标。

按外力作用的性质不同可分为:


屈服强度

抗拉强度

抗压强度

抗弯强度


工程常用的是屈服强度和抗拉强度。

编织筛网,制作过程中要经过轧花、编织工序,正常孔径、丝径比例10:3-4.6。高于该比例的加重丝径,筛网的使用寿命不增反减。由此锰钢焊接筛网应运而生。同样轧花工艺,由于无需编织,只要焊接,后期整形、高温热处理,所以产品相对编织网丝径更粗、硬度更高,所以更低磨耗,使用寿命延长明显。


焊接筛网,系采用硅锰钢盘条,轧花或盘圈,经粗连成片,机器人或人工,满焊或跳焊电弧烧透接触点,然后淬火整形,加工而成。

孔型分圆孔和方孔两种。方孔筛分率高,过矿量大,缺点是筛分后的物料颗粒误差大;圆孔筛网,筛分率稍低,但物料粒度误差小。该产品主要规格为孔径7—65mm,丝径7—14mm。


相对编织筛网明显优点为:

1 相同孔径,所用丝径远大于编制筛网,所以筛网为加重型;

2 筛网每个筛孔有四个焊点,比编织筛网,筛条横条纵条间连接更牢固,筛孔伸缩空间余量小,经筛分后的物料粒度更均匀;

3 筛网成型后,增加了高温淬火工艺,筛条(钢筋)硬度较大幅度提高,所以更耐磨,使用寿命有显著延长。


不足为:

1 单位面积内钢材用量大,工艺更复杂 ,程序更多,成本相对增加,价格相对较高;

2 筛网重量增加,对筛机振动力(振动电机)的动力大小、振动频率,筛机振幅大小要求相对要增加。


该产品适合下列筛分状况:

1产量高;

2单位时间内过矿量大;

3物料硬度较高;

4物料颗粒片状或尖锐;

5物料颗粒断面粗糙;

6 物料硬度较高(比如玄武岩、花岗岩等)。


焊接筛网,开始实验之初,是针对大孔(孔径大于20毫米)的筛网,实践证明,效果良好,可以达到客户对筛网的预期使用寿命。

经过反复试验,小孔(6-10毫米)也可以加工制作。但是焊接方式,要有改变,只能跳焊。因为满焊情况下,由于焊点相对大孔筛网,应力差较大,筛面弯曲、凸起、凹陷等现象突出,整形、整平难度相当大,做成的筛网,在安装使用时,实用性很低。


当今,部分筛网加工单位,做机器人自动焊接试验。焊点均匀,整齐,外观漂亮,但是缺点也明显:焊点烧不透,有空隙。也就是说,“皮”好“瓤”一般。

所以说,想要达到人工焊接的牢固程度、使用效果,还要相当远的路要走。当然,机器代替人工,是大势所趋,也是必然的。