聚氨酯筛网为矿山企业带来了哪些改变？

聚氨酯筛网为矿山企业带来了诸多变革，如提升效率、降低能耗与排放、提高回收率等。归根结底，它切实提升了矿山企业的经济效益，这也是聚氨酯筛网备受欢迎的核心原因。聚氨酯筛网究竟如何提升矿山企业的经济效益？下面为您详细介绍。

聚氨酯筛网在常规性能上的优越性已多次提及，在此不再赘述。我们重点讲解聚氨酯筛网在精细筛分中的作用及其带来的经济效益。近年来，叠层筛分设备与筛孔精度可达0.074mm的聚氨酯筛网成功研发，使细粒级物料筛分更适配选矿工艺。大处理量细粒筛分设备搭配长寿命防堵聚氨酯筛网，让精准分级为选矿行业创造更高经济效益成为现实。

高频振动细筛作为细粒筛分设备，在铁矿选矿厂的主要应用工况与作用如下：取消二次脱水作业对新工艺选别指标影响极小。原工艺中二次脱水作业尾矿产率仅2.52%，-0.074mm含量达98%以上。新工艺中，该部分尾矿经磁选柱分选，进入磁选柱的矿浆通过强磁选作业作为尾矿排出。取消二次脱水作业后，该系列水耗从原工艺12.093m³/t降至现行工艺8.843m³/t，每吨降低3.253立方米。

下面简要介绍高频精细聚氨酯筛网的发展历程。早在1989年，国外先进聚氨酯厂商就研发出可张紧耐磨防堵聚氨酯筛网，推动高频振动细筛进一步发展。该筛网具备不堵孔、不粘孔的防堵特性，使用寿命是不锈钢筛网的8-20倍。尽管存在部分不足，但性能已远超传统金属筛网。2006年初，德里克公司成功研发出孔径0.074mm的耐磨防堵聚氨酯筛网，开孔率高达30%。随后，我国精细筛网也取得重大突破，逐步达到世界领先水平。

矿山从业者都知道，当有用矿物与脉石矿物密度差较大时，可采用细筛进行磨矿分级。传统水力旋流器、螺旋分级机等分级方式，依靠沉降速度差异（重力或重力+离心力）实现粒度分级。但矿物密度差较大时，已解离的有用矿物、连生体与细粒单体沉降速度相近，会导致已解离的细粒单体矿物返回磨机再磨，而脉石矿物与中间连生体则进入最终精矿。

细筛依据颗粒几何尺寸分级，不仅有利于提升最终精矿质量，还能提高磨机处理能力、降低磨矿能耗。例如，某钛铁矿磨矿系列原采用水力旋流器闭路分级，为提升分级效率，改用聚氨酯细筛替代水力旋流器后，循环负荷从300%-350%降至100%以下，磨机处理能力提升约30%。